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HDPE縮徑內(nèi)襯修復(fù)工藝怎么操作

來(lái)源：zghgrx.com.cn 發(fā)布時(shí)間：2024-11-18

HDPE縮徑內(nèi)襯修復(fù)工藝是一種非開(kāi)挖管道修復(fù)技術(shù)，主要用于修復(fù)舊有管道，提高其防腐、堵漏、提壓等方面的性能。以下是該工藝的具體操作步驟：
施工前準(zhǔn)備：
根據(jù)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和安全應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行施工前準(zhǔn)備。
定位放線，確定管道修復(fù)的具體位置和長(zhǎng)度。
開(kāi)挖工作坑，根據(jù)土質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行支護(hù)，確保施工安全。
管道清洗與檢查：
利用牽引絞車(chē)為動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)清管器清除管內(nèi)污物及內(nèi)襯穿插障礙物體。

使用內(nèi)窺鏡或TV內(nèi)窺儀對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行檢查，確保管道內(nèi)部無(wú)大于規(guī)定尺寸的硬垢和其他障礙物。

非開(kāi)挖修復(fù)

HDPE內(nèi)襯管準(zhǔn)備：
在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)HDPE內(nèi)襯管進(jìn)行熱熔對(duì)焊，確保焊接質(zhì)量。
使用專用設(shè)備將HDPE管縮徑，使其方便穿入修復(fù)管道內(nèi)?？s徑后的HDPE管應(yīng)呈“U”型，并暫時(shí)捆綁以減小直徑。
內(nèi)襯管穿插與固定：
在牽引機(jī)和鋼絲繩的牽引作用下，將縮徑后的HDPE內(nèi)襯管從待修管道的一端穿入，并從另一端牽引出端口。
在穿插過(guò)程中，確保HDPE內(nèi)襯管不被坑壁或舊管端口劃傷。
使用纖維膠帶將HDPE內(nèi)襯管綁扎固定，確保在牽引過(guò)程中不會(huì)因綁扎力不夠而崩開(kāi)。
內(nèi)襯管漲開(kāi)與貼合：
牽引到位后，將HDPE內(nèi)襯管兩端封堵，使用氣泵慢慢泵入氣壓并持續(xù)一定時(shí)間，使HDPE內(nèi)襯管完全漲開(kāi)至原狀。
利用內(nèi)窺鏡或工作機(jī)器人影像傳遞檢查HDPE內(nèi)襯管的漲開(kāi)情況，確保其全部漲開(kāi)到位并與修復(fù)管壁貼緊。
端口處理與試壓：
在HDPE內(nèi)襯管的兩端安裝封堵器或翻邊模具，進(jìn)行端口處理。
對(duì)修復(fù)后的管道進(jìn)行打壓、沖洗和消毒等試壓工作，確保管道修復(fù)質(zhì)量。
回填與恢復(fù)：
管道試壓合格后，對(duì)工作坑進(jìn)行回填并恢復(fù)施工現(xiàn)場(chǎng)地面情況。
此外，在整個(gè)HDPE縮徑內(nèi)襯修復(fù)工藝過(guò)程中，還需要注意以下幾點(diǎn)：
嚴(yán)格控制焊接溫度、時(shí)間和壓力，確保HDPE內(nèi)襯管的焊接質(zhì)量。
在穿插和漲開(kāi)過(guò)程中，避免對(duì)HDPE內(nèi)襯管和舊管道造成損傷。
對(duì)修復(fù)后的管道進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
綜上所述，HDPE縮徑內(nèi)襯修復(fù)工藝是一種環(huán)保的管道修復(fù)技術(shù)，通過(guò)嚴(yán)格按照操作步驟進(jìn)行施工和質(zhì)量控制，可以確保修復(fù)后的管道具有良好的防腐、堵漏和提壓性能。

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